Escopo de Serviços:
• Autorização de Operação junto CNEN;
• Especificação de equipamentos para compra;
• Execução de testes de aceite e de comissionamento;
• Elaboração, supervisão e aplicação de Programa de Garantia da Qualidade;
• Gerenciamento de Dosimetria e Calibração dos Equipamentos;
• Supervisão de Manutenção dos Equipamentos;
• Elaboração de Programas de Monitoração Ambiental;
• Elaboração de Atos Administrativos junto a CNEN;
• Capacitação Técnica de Profissionais que atuam na operação de equipamentos;
• Elaboração de projetos de blindagens;
• Supervisão de equipamentos e fontes radioativas em condições adequadas de funcionamento do ponto de vista da segurança;
• Supervisão de troca de fontes radioativas e a manutenção dos equipamentos;
• Elaboração de planos de segurança;
• Capacitação de Brigada de Incêndios;
• Auditoria do Serviço de Radioproteção.
Irradiação Industrial
Nesse tipo de instalação são usados conjuntos de fontes de cobalto de altíssima atividade ou aceleradores de elétrons instalados em labirintos, montados em prédios blindados, com esteiras de exposição de produtos ou conjuntos menores de fontes de césio, além de aceleradores de elétrons em equipamentos autoblindados. As altas doses de radiação são utilizadas basicamente para eliminar microrganismos.
Medidor Nuclear
Os medidores nucleares são ferramentas de controle de produção, utilizados em diversos processos industriais. Fontes são posicionadas dentro de blindagens, com o feixe direcionado a algum material, e detetores, colocados do outro lado do material, vão medir a radiação transmitida. Uma técnica alternativa considera a medição da quantidade de radiação refletida pelo produto.
Esses equipamentos são utilizados no controle do envase de bebidas, da fabricação de placas de MDF, no refino de petróleo e fabricação de polímeros e fertilizantes, no processamento da celulose e fabricação de papel, na fabricação de malhas, feltros e tecidos, na fabricação de pneus, na fabricação de cimento, no controle de qualidade de pavimentação, na siderurgia, na fundição de peças de aço e alumínio, na fabricação de vidro, na exploração de petróleo, no controle do fluxo de efluentes líquidos nas barragens em minas de ferro, ouro, etc, entre outros.
Radiografia Industrial
Nessa técnica são utilizados irradiadores contendo radioisótopos, aceleradores de elétrons ou equipamentos de raio X, para produzir imagens radiográficas de soldas, estruturas de construção civil, peças fundidas e até alimentos. Essa técnica é utilizada por empresas que prestam serviços de ensaios não-destrutivos para instalações industriais e por instalações que utilizam a radiografia em seu próprio processo de produção. É largamente utilizada na indústria petrolífera, particularmente na manutenção de refinarias e na construção de gasodutos e oleodutos (como foi o caso do gasoduto Brasil-Bolívia), na manutenção de indústrias químicas, nas indústrias aeroespacial, naval e automobilística, na fundição de armas e outras indústrias de fundição, na construção civil, onde pode ser utilizada para avaliação de elementos estruturais embutidos em estruturas de concreto . Na indústria alimentícia (identificação de fragmentos ósseos em carne moída e partes de frango) e eletrônica (verificação de soldas em placas de circuito impresso). A radiografia industrial desempenha um papel fundamental na comprovação da qualidade do produto inspecionado, pois a imagem projetada do filme radiográfico representa a "fotografia" interna da peça, o que nenhum outro ensaio não destrutivo é capaz de mostrar na área industrial. O método é capaz de detetar, com boa sensibilidade, defeitos volumétricos.
A Radiografia Digital Direta (RDD), Tomografia Industrial e Radioscopia Industrial por Raios X são exemplos de ensaios não destrutivos empregando radiações ionizantes.
Esses equipamentos são utilizados no controle do envase de bebidas, da fabricação de placas de MDF, no refino de petróleo e fabricação de polímeros e fertilizantes, no processamento da celulose e fabricação de papel, na fabricação de malhas, feltros e tecidos, na fabricação de pneus, na fabricação de cimento, no controle de qualidade de pavimentação, na siderurgia, na fundição de peças de aço e alumínio, na fabricação de vidro, na exploração de petróleo, no controle do fluxo de efluentes líquidos nas barragens em minas de ferro, ouro, etc, entre outros.
Técnicas Analíticas
São técnicas que utilizam a espectrometria de raios X, a fluorescência ou a difração da radiação em interação com um material, para determinar a sua composição. Podem ser usadas também fontes radioativas de baixa atividade. Essa técnica é utilizada para controle de qualidade de ingredientes e produtos na indústria de bebidas, cimento, petróleo, mineração, no saneamento, na verificação da presença de explosivos em aeroportos e correios e nas indústrias em geral com equipamentos analisadores de ligas metálicas.
Traçadores Radioativos
Materiais radioativos de vida-média curta são injetados em tubulações industriais para avaliação de fluxos. Essa técnica é utilizada nas indústrias petrolíferas, química e de saneamento público, e realizada por empresas prestadoras de serviços.